Lazer kesim makinesi kullananların sıklıkla karşılaştığı bazı yaygın sorunlar ve bu sorunların olası nedenleri şunlardır:
Kesim Kalitesi Sorunları
- Pürüzlü veya Yanık Kenarlar: Lazer gücünün veya hızının yanlış ayarlanması, yetersiz hava desteği (yardımcı gaz), kirli optikler veya odak noktasının doğru ayarlanmamış olması bu duruma yol açabilir.
- Tam Kesememe: Lazer gücü düşük ayarlanmışsa, kesim hızı çok yüksekse veya malzeme kalınlığı makinenin kapasitesinin üzerindeyse malzeme tam olarak kesilemeyebilir. Lazerin odak noktasının kayması da bu soruna neden olabilir.
- Dengesiz Kesim Kalınlığı: Malzemenin yüzeyinde yükseklik farkları varsa, lazerin odak noktası sürekli değişebilir ve bu da kesim kalınlığının tutarsız olmasına yol açar. Malzemenin yüzeye düzgün bir şekilde yerleştirilmediği durumlarda da bu sorun görülebilir.
- "Konik" Kesim (Eğimli Kenarlar): Lazerin odak noktası çok yüksek veya çok düşük ayarlandığında kesim kenarları dik olmaz ve bir açı oluşur. Bu, özellikle kalın malzemelerin kesiminde sıkça karşılaşılan bir sorundur.
Makine ve Mekanik Sorunlar
- Odak Noktasının Bozulması: Lazerin merceğinde biriken toz, kir veya yanık kalıntıları odak noktasının bozulmasına neden olur. Düzenli temizlik yapılmadığında kesim kalitesi düşer ve mercek ömrü kısalır.
- Ayna ve Mercek Kirlenmesi: Lazer ışınını yansıtan aynalar ve odaklayan mercekler zamanla kirlenir. Bu, lazerin gücünü azaltır, ışın kalitesini bozar ve sonuç olarak kesim performansını düşürür. Bu optik elemanların düzenli bakımı ve temizliği çok önemlidir.
- Kayış ve Ray Aşınmaları: Lazer kesim kafasını hareket ettiren kayışlar zamanla gevşeyebilir veya aşınabilir. Raylarda biriken toz ve kir, harekette takılmalara neden olarak kesim sırasında çizgilerin veya hataların oluşmasına yol açar.
Yazılım ve Ayar Sorunları
- Yanlış Parametre Ayarları: Malzemeye uygun olmayan lazer gücü, hız, frekans veya yardımcı gaz basıncı ayarları, hem kesim kalitesini olumsuz etkiler hem de gereksiz enerji tüketimine veya malzeme israfına yol açar.
- Odak Noktası Ayarının Yanlış Yapılması: Her malzemenin kalınlığına ve tipine göre lazerin odak noktasının doğru ayarlanması gerekir. Bu ayarın yanlış yapılması, kesim kalitesini doğrudan etkileyen en önemli faktörlerden biridir.
- Dosya Hataları: Kesilecek dosyanın (DXF, AI vb.) içinde birbirinin üstüne binen çizgiler, açık uçlu vektörler veya hatalı noktalar varsa makine bu kısımları doğru bir şekilde işleyemeyebilir.
Bu sorunları gidermek için yapılabilecek en önemli şeyler, makinenin düzenli bakımı ve temizliği, kullanılan malzemeye uygun parametrelerin belirlenmesi ve yazılım dosyalarının doğru bir şekilde hazırlanmasıdır. Ayrıca yaşanılan tüm bu sorunlar ve çözümleri ile ilgili paylaşımlarım devam edecek, takipte kalın. Sormak istedikleriniz ve paylaşımlarınız için foruma üye olabilirsiniz.
